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[闲聊灌水]
SLA立体光固化成型:一项实现3D打印领域高精度数字模型实体化的先锋技术
离线
嘉立创3d
UID :150677
注册:
2024-12-18
登录:
2025-05-21
发帖:
13
等级:
仿真新人
0楼
发表于: 2025-01-10 18:24:04
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在
3D
打印领域中,
SLA
立体光固化成型(
Stereo Lithography Appearance
,
SLA
)是最早出现的快速原型制造工艺之一,这项技术由
Chuck Hull
在
20
世纪
80
年代发明。自创造以来,便以优异的快速成型特征和高精度表现,成为了一项实现复杂数字模型实体化的关键技术。它不仅突破了制造业的传统模具模式,还能在加速将设计概念转变成实际产品的同时,保持产品表面细节的精确再现,使打印出的成品在视觉和触觉上更加贴近设计意图,为后续改进提供了便利性。
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那什么是
SLA
立体光固化成型技术(以下简称
SLA
技术)呢?其实,它的核心原理就是利用一定波长和强度的紫外光(如波长
325nm)
选择性地照射液态光敏树脂,使材料在激光照射下迅速发生光聚合反应,由液态转变为固态,以此逐层构建出三维实体结构。其打印工艺流程从数字模型开始,首先,把
3D
模型文件导入专用切片软件,将其切分为多个薄层并转换成打印机可执行的指令;接着,
3D
打印机将每一层的图案分别投射到液态树脂表面,紫外光便会按照这些图案精确照射,使其固化;每完成一层,打印平台会下降一个层次的厚度,新的树脂液面随之上升,以便激光继续扫描。如此循环往复,层层叠加,直至整个产品完全成型。打印完成后,零部件会被放入清洗溶液中,去除表面残留的湿树脂,随后进入
UV
干燥炉进行最终固化,以确保其强度和稳定性。
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凭借着技术高成熟度、生产周期短、表面光滑度等独特优势,
SLA
打印成品在一般情况下,可以直接应用于最终产品,此外,它还支持颜色多样的新型光敏树脂材料使用。比如,深圳嘉立创
3D
打印便是以其采用数字化全流程管理模式的
SLA
工业级设备和丰富的树脂颜色选择著称,他们提供了包括黑、白、黄、浅绿、透明及灰黑在内的多种选项,用户能够按需选择。因此,无论是消费电子壳件、机械零部件,还是潮玩手办,
SLA
技术都在手板打样、设计验证以及产品迭代等方面发挥了重要作用,为不同行业的创新和发展提供了强有力的支持。
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随着
3D
打印技术的持续优化,
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